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彎曲鍛件的折疊（dié）缺陷彎曲（qǔ）鍛件是常用的結構鍛件，主要有連杆、曲軸和管接頭等，山東（dōng）鍛件廠家，這類（lèi）鍛（duàn）件的多數缺（quē）陷是彎（wān）角轉接部（bù）位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所（suǒ）製約，折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為（wéi）不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機，工藝（yì）是（shì）彎（wān）曲（qǔ）製坯和開（kāi）式模鍛和冷校正。缺陷位置與（yǔ）深度有這種特（tè）征：位置是彎曲轉角和平台相（xiàng）接處（chù）。缺陷打磨以後深度是（shì）1-2mm，山東鍛件廠家排名，經過剖（pōu）開後檢查，確定缺陷性質是折疊。

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件原材料加熱及溫度測定

1、加熱的目的

鍛造前金（jīn）屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗（kàng）力， 以利於金屬的變形和獲得良好的鍛後組織。因此鍛（duàn）造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個必不可少的工序。

2、加熱方法

金屬坯（pī）料的正確加熱方法，必須達到以鋼在（zài）加熱過程中不（bú）產生 裂（liè）紋、過熱或過燒，並且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節 省燃（rán）料等為（wéi）原則來製定合理的加熱規（guī）範及確定正確的鍛造溫度範 圍。按所使用的能源不同，主要分為火焰加熱和電加熱兩大類。

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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組（zǔ）織所（suǒ）具有的氫（qīng）溶（róng）解度及擴散能力（lì）來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下（xià）又有使（shǐ）碳化物球化的（de）作用。在該溫度下（xià）的（de）保溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的（de）緩冷，可以避（bì）免產生過大的熱應力並繼續使氫擴（kuò）散，這也是防止白點的（de）有效措施。

鍛（duàn）後熱處理工藝不當（dāng）時鍛件產（chǎn）生的缺陷通常有以下一（yī）些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太（tài）低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化（huà）學成分不（bú）合（hé）格等（děng）。